Professionalism & Efficiency Drive Real Cost Savings!
Direct-from-factory custom precision parts, mold inserts, and components tailored for plastic, optical, and die-casting molds 。
WER WIR SIND
PrecisionChina is a premier, ISO 9001 certified manufacturer specializing in close-tolerance precision machined components and high-end mold inserts. Backed by over 20 years of technical expertise, our 2,500 square-meter facility delivers full-service solutions, including professional DFM engineering evaluation, mold design, advanced CNC programming, and precise component fabrication. We serve as a trusted manufacturing partner for global engineering teams demanding flawless quality and geometric accuracy.
WARUM UNS WÄHLEN
We eliminate the middleman to offer premium quality with a 30% direct-factory cost advantage. While China hosts over half a million trading companies that markup factory quotes, our independent facility controls the entire manufacturing process in-house. By bypassing these brokers, we return that 30% profit baseline directly to our customers, ensuring you receive world-class machining capabilities without the unnecessary trading overhead.
UNSER HAUPTSERVICE
Our advanced production lines feature high-speed CNC milling, precision turning, 5-axis machining, and micro-drilling. We specialize in complex electrical discharge machining (Wire EDM), internal/cylindrical grinding, and custom mold accessories tailored for optical, injection, and die-casting molds. Additionally, we provide comprehensive in-house industrial surface treatments—including anodizing, Passivieren, and powder coating—and professional design and fabrication of inspection fixtures and jigs.
UNSER VORTEIL
Efficiency and accuracy drive our operations. Upon receiving your original STEP/IGES drawings or physical samples, Unsere leitenden technischen Spezialisten werden eine sofortige technische Bewertung durchführen, garantieren professionelles Feedback und transparente Angebote innerhalb von 24 Stunden. Jede kundenspezifische Komponente durchläuft eine rigorose dimensionsmäßige Überprüfung mit unserer Zeiss-Koordinatenmessmaschine (CMM), übersetzt unser Null-Fehler-Engagement in zertifizierte, datenbasierte Zuverlässigkeit für Ihre kritischen Projekte.
Unternehmensübersicht
Gegründet in 2006 in Shenzhen, China, PrecisionChina ist ein führender Hersteller mit Fokus auf Präzisions-CNC-Bearbeitung und kundenspezifische Formkernteile. Wir spezialisieren uns auf die Herstellung hochkomplexer, engtoleranter kundenspezifischer Präzisionsteile und präzisionsmechanisch bearbeiteter Komponenten, und decken dabei die wichtigsten Kernprodukte ab, einschließlich optischer Formeinsätze, kundenspezifischer Formkomponenten, Präzisionsspritzgussformen Herstellung Zubehör und Druckgussformeinsätze. Mit über 20 Jahren umfangreicher Fertigungserfahrung, bieten wir vollständig integrierte, direct-from-factory one-stop machining solutions for both domestic and global customers demanding uncompromising geometric accuracy and ultra-high part precision.
We provide full-range CNC-Fräsen & Drehen services, equipped with advanced CNC milling machines, precision CNC turning centers and automatic lathes, as well as high-performance 5-Achsen CNC-Bearbeitung equipment for processing complex curved surfaces and irregular structural parts that cannot be completed by conventional 3-axis machining.
Focusing on mold core accessories production, we customize high-precision optischer Formeinsätze, injection mold inserts andDruckgussformeinsätze, supporting full-set Präzisionsspritzgussformen Herstellung and die-casting mold auxiliary processing, matching strict tolerance standards of optical molds, Automobilformen und medizinische Präzisionsformen.
Wie wir arbeiten: Von der Zeichnung bis zur Lieferung
Wir vereinfachen Ihre individuelle Fertigungsreise in drei einfache, hochgradig sichere, und effiziente Phasen.
Schritt 01: Starten Sie ein kostenloses Angebot (Innerhalb 24 Stunden) Senden Sie uns Ihre 3D/2D CAD-Zeichnungen (SCHRITT, IGES, DXF) oder physische Muster. Geben Sie Ihre Projektanforderungen wie Harz-/Metallmaterialien, Oberflächenbearbeitungen, und Nachfragemengen an. Unser Vertriebsteam wird Ihre Daten auswerten und ein detailliertes, transparentes Angebot innerhalb 24 Stunden.
Schritt 02: DFM-Engineering & Formdesign Nach Abschluss, führt unser leitendes Ingenieurteam eine gründliche DFM- (Design for Manufacturability) Bewertung und Spritzflussanalyse durch. Innerhalb 1 zu 2 Tagen, wir überprüfen alle Optimierungsdetails bezüglich Bauteilgeometrie und Formaufbau mit Ihrem Team, um Fehler zu vermeiden, bevor Stahl geschnitten wird.
Schritt 03: Hochpräzisionswerkzeugbau & Formherstellung Wir bestellen zertifizierten Werkzeugstahl/Formbasen und starten den internen Bearbeitungsprozess. Unter Nutzung fortschrittlicher Produktionslinien – einschließlich Mehr-Achsen-CNC-Fräsen, precision turning, Slow-Feed-Draht-Erodieren (Wire-EDM), und Mikro-Schleifen – fertigen unsere hochqualifizierten Techniker Ihre Kernkomponenten mit Submikron-Toleranzen.
Schritt 04: Formversuch & Fehlerbehebung Wir richten die fertiggestellte Form ein, um funktionale Spritzgusstests durchzuführen. Wir überprüfen die exakte mechanische Korrektheit der geformten Teile und führen umfassende Nachverfolgungsdaten in Aufzeichnungen. Typischerweise, dauert es 1 zu 2 Runden strenger Formversuche und sorgfältiger Mikroanpassungen, um sicherzustellen, dass das Werkzeug einwandfrei ist.
Schritt 05: Massenproduktion Nach Ihrer Musterfreigabe, bereiten wir die produktionstauglichen Harze oder Metalle vor und finalisieren die Qualitätsabnahmedokumente. Formen werden sicher in unseren automatisierten Systemen eingerichtet, um die Serienproduktion effizient hochzufahren, ohne die Qualitätskonsistenz zu beeinträchtigen.
Schritt 06: Qualitätssicherung & Globaler Versand Jede kundenspezifische Komponente wird einer strengen Maßkontrolle mit unserer Zeiss-Koordinatenmessmaschine unterzogen (CMM) und digitalen Inspektionsinstrumenten. Fehlerfreie Teile werden individuell verpackt und gekennzeichnet, um globalen Spezifikationen zu entsprechen, und sicher direkt aus unserer Einrichtung per Luft- oder Seefracht versendet.
UNSERE MISSION
Innovation mit makelloser Präzision ermöglichen Unsere Mission ist es, die Lücke zwischen komplexen Konstruktionsentwürfen und der absoluten Produktionsrealität zu schließen. Durch die Kombination von submikronpräziser Mehrachsen-Werkzeugtechnik mit rigoroser, datenbasierter Zeiss-KMG-Inspektion, verpflichten wir uns, eine fehlerfreie Ausführung von Komponenten für High-Tech-Industrien weltweit zu liefern. Wir sind bestrebt, die globale Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu maximieren, indem wir erstklassige, direkt ab Werk kundenspezifische Fertigungslösungen bereitstellen, die kontinuierlich echte Einsparungen in der Ingenieurtechnik ermöglichen.
KUNDENREFERENZEN
Was unsere globalen Partner sagen "Vielen Dank für das reibungslose technische Treffen und das detaillierte Gantt-Diagramm zur Überwachung des Fortschritts unseres Projekts. PrecisionChina hat außergewöhnliche Kommunikation und Professionalität gezeigt. Wir sind von den enormen Anstrengungen Ihres Teams, die Produktion zu beschleunigen und die endgültige Lieferung vor dem Zeitplan vorzulegen, äußerst beeindruckt. Wir freuen uns darauf, unser langfristiges Fertigungsgeschäft mit Ihnen auszubauen." — Takashi Ihara, Senior Operations Manager
UNTERSTÜTZUNG DURCH UNS
Technisch ausgelegte Unterstützung & Zuverlässige Umsetzung Durch die Aufrechterhaltung unvergleichlicher Kundenzufriedenheit durch rigorose Qualitätssicherungs- (QA) Protokolle und zuverlässige Fertigungsdienstleistungen, haben wir weltweite Anerkennung von Ingenieuren erlangt. Über das Metallschneiden hinaus, umfasst unsere Unterstützung umfassende kostenlose DFM-Bewertungen innerhalb von 24 Stunden, automatisierter Mehrachsen-Werkzeugvalidierung, und kundenspezifische internationale Versandverpackung. Entdecken Sie unsere nachweislichen Erfolge anhand unserer jüngsten Kundenerfolgsgeschichten unten.
